可以通过常规方法焊接的所有材料也可以由激光焊接机焊接。在质量，速度和经济方面，激光焊接系统优于工业项目的传统过程，使激光焊接机和服务流行。根据不同的激光辐射强度，激光焊接可分为导热焊接和深渗透焊接。本文全部是关于激光焊接机的工作过程。
下面列出了以下知识点：
激光焊接机的工作过程
激光焊接机的部件
激光焊接机的速度
激光焊接机的温度
激光焊接基本上非常简单：两个精确切割的床单粘合在一起。激光熔化金属板的边缘。熔体彼此流动，接头完成。
有两种类型的激光焊接：导热焊接和深牢固焊接。
使用热传导焊接，只有工件的表面是热熔的。在激光焊接期间，能量仅通过热传导进入工件。该过程的焊接深度通常小于2mm。激光束熔化沿接头连接的材料。熔体彼此流动，并且固化的熔体将材料永久地将材料连接在一起。导热焊接主要用于连接薄壁部件。一旦激光束焊接过程完成，平稳的圆形焊缝不需要进一步加工。
通过深焊，能量也施加在工件表面下方。当需要更高的焊接深度或者当需要同时焊接不同的材料时使用时使用。
激光焊接系统由激光光学，电导轨和必要的工作组组成。在任何情况下，必须夹紧待焊接的半成品以确保精确连接。因此，移动激光焊接机和固定激光焊接机之间存在差异。在移动激光束激光焊接机的情况下，该装置靠近产品。固定激光焊接机具有工作台和夹紧装置。固定激光焊接系统的插入和夹紧是电动或自动的。但是，工作台的大小限制了要处理的产品的大小。除了用于焊接光学和机器人臂的精密伺服系统之外，控制系统是激光焊接系统中最重要的部分。它引导臂到预定点并调整激光束的持续时间和强度。
对激光焊接系统的理想补充是激光切割系统。精确的激光切割形状提供精确的几何形状，激光焊接机可用于产生最佳结果。
除了精度和低热输入外，工作速度也是激光焊接机的出色特性之一。在理想的条件下，可以以高达60米/分钟的速度焊接长直圆形焊接。由于激光束的强度可以改变，因此材料在激光焊接机的工作速度上使用材料的影响不是很明显。即使是厚板也可以在几秒钟内精确连接。
为了焊接材料，它必须达到高于其熔点的温度。在传统的焊接过程中，材料的熔化温度是限制因子：并非每种焊接过程都可以处理。只有电焊可以在其电极上产生一定的点热强度。激光焊接不同：在所有焊接工艺中，它在焊接温度下提供最大的柔韧性。常用材料及其熔点概述，以及激光可焊接材料的范围：
塑料：150至350°C
铝：600°C
玻璃：600至800°C
铜：1085°C
钢：1400°C
在实际应用中，激光焊接可以实现更高的温度。但是，这一频谱清楚地显示了连接过程的效果。
所以现在你知道激光焊接机的工作过程？我们还提供 CO2激光打标机,UV激光打标机.
